گندله، یکی از مواد اولیه در تولید مقاطع فولادی است که از سنگ آهن خردشده تولید میشود، گندله آهن انواع مختلفی دارد که به صورت کامل و جامع در خصوص کاربرد و نحوه تولید آن در این صفحه توضیح داده ایم.
به گزارش ایرنا، گندله سازی یکی از طرح های جوار معدنی شرکت سنگ آهن مرکزی ایران- بافق است که با سایر طرح ها، زنجیره فولاد را در این شهرستان تکمیل میکند و این کارخانه ظرفیت تولید سالانه پنج ...
با دوران مخروط و وجود کاتالیزورهایی نظیر بنتونیت، دولومیت و سیمان، با حفظ رطوبت مورد نیاز سنگ معدن مورد نظر که درحدود ۱۰ درصد است با یکدیگر ترکیب شده و هستههای اولیه گندله شکل میگیرند.
فرآیند گندله سازی. به منظور تولید گندله سنگ آهن، مواد اولیه که به آنها اشاره شد، را در دستگاه های گندله ساز به چرخش در می آوردند تا به شکل کروی متخلخل درآیند
معدن سنگ آهن چادرملو در قلب کویر مرکزی ایران، در دامنه شمالی کوههای خاکستری رنگ چاه محمد در حاشیه جنوبی نمک زار ساغند بفاصله 180 کیلومتری شمالی شرقی شهر یزد و 300 کیلومتری جنوب طبس قرار گرفته است.
گندله ها عمدتا توسط تامین کنندگان سنگ معدن تولید و سپس به کارخانه آهن تحویل داده می شود. گندله سازی سنگ آهن زینترینگ و گندله سازی به انجام واکنش های کوره بلند و بهینه سازی فرآیند کمک می کند.
آهن اسفنجی. آهن احیای مستقیم (DRI) ، که همچنین بهنام آهن اسفنجی نیز شناخته میشود، [۱] از اکسایش-کاهش مستقیم سنگآهن (به صورت آگلومره ( خشته )، گندله یا نرمه ها) به آهن توسط گاز احیایی یا کربن ...
گندله سازی. برای تولید گندله، که به آن کنسانتره یا سنگ آهن خرد شده نیز گفته میشود، میبایست سنگ معدن مورد نظر را با اعمال حرارت و ترکیب با برخی مواد، بپزند.
باطله های سنگ آهن پرسولفور نوعی باطله پرمخاطره زیست محیطی اند که می توانند به منظور تولید کنسانتره سنگ آهن خوراک واحدهای گندله سازی و ایجاد ارزش افزوده مورد ا ستفاده قرار گیرند.
نگاهی به مراحل فنی تولید گندله در ایران گندله را چگونه میسازند . چندی قبل در مقالهای از سوی سیدتقی نعیمی استاد دانشگاه روشهای مختلف تولید صنعتی گندله در ایران و جهان مورد بررسی فنی و اقتصادی قرار گرفت.
گندله آهن؛ گلولههای تولید شده از سنگ آهن. در پاسخ به سوال گندله آهن چیست باید گفت که گندله یکی از محصولات فلزی است که از اجزای ریز سنگ آهن تولید میشود. در واقع گندله آهن (pellet iron ore) ماده اولیه ...
البته برای تامین خوراک واحد گندلهسازی نیاز به کنسانتره است. فاز نخست فولاد بافت، راهاندازی واحد احیای مستقیم با تولید آهن اسفنجی با ظرفیت 800 هزار تن بود که در سال 1398 وارد مدار تولید شد.
خوراک دهی به گندلهسازی. مسئول واحد فلوتاسیون کارخانه کنسانتره اسدآباد نیز در این بازدید گفت: دپوی روزانه ما با ورودی شش هزار تن از چهار معدن تأمین میشود که بیشترین آنها برای معادن ...
روش کنونی گندله سازی کنسانتره سنگ آهن در سال 1950 توسعه یافت که طی آن از بنتونیت به عنوان چسباننده آزمایشی استفاده شد و از آن زمان به دلیل اثر بخشی و هزینه نسبتاً کم، قابل قبول ترین اتصال دهنده باقی مانده است.
گندله سازی چیست؟. گندله، گویهایی تولید شده از کنسانتره ها و کانه های طبیعی آهن هستند. در زنجیره تولید فولاد ، گندله سازی (Pelletizing) پس از مرحله کنسانتره سازی قرار دارد. گندله در روش سنتی ...
سنگهای آهن مورد استفاده در گندله سازی : هماتیت ( Fe 2 o 3) : دارای بلورهای 6 وجهی بوده، حالت ناپایداری دارد، درصد مغناطیس آن 1.32 بوده و درجه آهنی آن70% میباشد. مگنتیت ( Fe 3 O 4):
گندله سازی حلقه واسط میان معدن سنگ آهن و کارخانجات تولید فولاد میباشد و لذا احداث این کارخانه شرکت معدنی و صنعتی چادرملو را در توسعه و تکمیل زنجیره تولید فولاد به پیش هدایت نمودهاست.
۴.۵ معدن بنتونیت; ۴.۶ انواع بنتونیت; ۴.۷ بنتونیت سدیم دار; ۵ کاربردهای بنتونیت. ۵.۱ ۱-کاربرد bentoniteدر ریخته گری: ۵.۲ ۲-بنتونیت دامی برای آماده سازی بستر گربه: ۵.۳ ۳- بنتونیت در گندله سازی:
گندله و کلوخههای سنگ آهن به طور مدام توسط گازهای حاصل از اکسایش متان ( h2 و co) احیا میشوند. در فرایند احیای مستقیم آهن بر پایه زغال سنگ، ماده احیاکننده زغال سنگهای غیر کک شو هستند.
فرآیند گندلهسازی. سنگ آهن عموما از معادن روباز استحصال میشود. مادهی خام استخراجشده از معدن تحت عملیات فرآوری قرار میگیرد. این عملیات شامل خردایش، جداسازی بر اساس اندازه، کنسانتره ...
کارخانه گندله سازی، با هدف تامین نیاز مواد اولیه کوره بلند در زنجیره تولید فولاد با تکنولوژی تولید آلیس چالمز در سال ۱۳۹۵ و در کارخانه کنسانتره سنگ آهن این مجتمع تاسیس گردیده است.
گندله چیست؟. گندله ها توپ های کوچکی از سنگ آهن هستند که در تولید فولاد کاربرد دارند. زمانی پودرهای حاصل از استخراج سنگ آهن زاید تلقی می شدند و از آنها استفاده نمی شد اما با به ابداع گندله سازی ...
واحد گندله سازی با ظرفیت 5 میلیون تن در سال (در حال احداث) گُندله به معنای گلولههای تولید شده از نرمهی سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که پخته شده و سخت میگردد و برای تولید آهن اسفنجی در روش ...
در اکثر موارد خردایش انجام شده برای کانه آرایی به منظور گندله سازی کافی نیست و باید مجددا کنسانتره های نرم تر شوند، به طوری که قسمت عمده ذرات سنگ آهن به ابعاد زیر ۴۵ میکرون (معادل مش ۳۲۵) در آیند.
گندله سازی فرآیندی است که شامل مخلوط کردن ذرات بسیار ریز سنگ آهن با اندازه کمتر از ۲۰۰ مش (۰.۰۷۴ میلی متر) با افزودنی هایی مانند بنتونیت و سپس شکل دادن آنها به توپهای تقریباً بیضی/کروی با ...
دومین مرحله از مراحل تولید فولاد (پس از استخراج سنگ آهن از معدن و فرآوری آن)، تولید گندلههای آهن است که به عنوان ورودی به مرحلهی احیا داده خواهد شد. استفاده از گندلههای آهن در احیا، مزیت ...
در واقع کنسانتره آهن ماده اولیه گندله سازی می باشد. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار میرود که به شکل گوی ساخته میشود. این گلولهها، از نرمه سنگ آهن و مواد ...
دومین کنفرانس بین المللی و ششمین کنفرانس ملی مواد، متالورژی و معدن در تاریخ 26 بهمن 1401 توسط دانشگاه شهید چمران اهواز در شهر اهواز استان خوزستان برگزار می شود.
گندله گهرزمین. با توجه به افتتاح و بهرداری خط گندله سازی با ظرفیت 5 میلیون تن در بهمن ماه سال 99 ، به لطف پروردگار شاهد بهره برداری از این کارخانه که ارزش افزوده 36 درصدی نسبت به کنسانتره سنگ آهن ...
در واقع گندله سازی فرآیندی است که به وسیله غلتاندن ذرات ریز سنگ آهن انجام می شود و در آن مواد چسباننده جهت افزایش پیوند و تخلخل محصولات نهایی با استفاده از دستگاه گندله سازی استوانه ای یا ...
آگلومراسيون نرمه سنگ آهن به سه روش متداول انجام می گیرد: خشته یا بریکت (Briquette) سازی کلوخه یا زینتر (Sinter) سازی گندله یا پلت (Pellet) سازی خشته یا بریکت سازی در واحدهای تولید آهن، بریکت یا خشته آهن ...
گندله سازی در واقع حلقه بین معدن سنگ اهن و صنعت فولاد سازی است. با تولید گندله های مرغوب از نظر دانستیته، ظرفیت گرمایی، نداشتن ترک های سطحی بر روی گندله، استحکام بالا در برابر خرد شدگی، می ...
فرایندها یا فناوریهای گندله سازی سنگآهن 1- فرایند کوره مستقیم غلتان (دیسک گندلهسازی) این فرایند (Straight travelling grate process) توسط شرکت لورگی متالوژی (Lurgi Metallurgie) توسعه داده شد که اکنون ظرفیتهای ...
گندله آهن ( به انگلیسی Iron pellets ) ، فراوردهای است که از سنگ معدن ریز (پودر شده) یا از کنسانتره سنگ آهن ریز آسیاب شده به دست میآید. این گلولهها ، ماده اولیه اصلی برای تولید فولاد و فلزات مختلف در کوره بلند هستند.
این شرکت از شرکتهای زیرمجموعه گروه مدیریت سرمایهگذاری امید (وابسته به بانک سپه) است. شرکت معدنی و صنعتی گلگهر در حال حاضر بزرگترین تولید کننده کنسانتره سنگ آهن و گندله ایران است که دارای ...